怎样干燥氧化铁红

氧化铁按不同的结晶水，可制成氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑等品种，通常由硫酸亚铁、氧化铁黄或下脚铁泥经高温煅烧而得。

氧化铁红所含水多为表面水，在进入干燥机前必须用机械分离的方法脱掉大部分水，使含固量达到70%或更高。总体说，干燥氧化铁红难度并不大，可采用烘箱、强化气流干燥、喷雾干燥(需加稀释剂)等方式。

但综合氧化铁红生产过程及本身特点，笔者认为，用旋转快速干燥机比较合适。这是因为：进干燥机前可以形成滤饼状态，有利于干燥操作;可以采用高温干燥方法，基本能消除物料粘壁的可能;所得产品为粉状，正是下游使用时所希望的。
 

但是，在选用旋转快速干燥机时也必须注意以下问题：首先，旋转快速干燥机的传动结构应满足高温工作要求，应设计必要的冷却结构。其次，在确定干燥热空气用量时，得到两个计算结果，一个是按热量计算的结果，另一个是按气力输送计算的结果。因氧化铁红含固量高而相对密度大，所以后一种计算结果要远大于前者，应选取较大的量。

由此将带来气固分离设备加大。由于尾气是高温低湿状态，还有一定纳湿能力，可以将部分尾气回收从进风口返回主机内，以减小气固分离设备规模，降低能耗。

氧化铁红很耐热，采用高温干燥方法可以降低设备投资，提高热效率。由于操作温度较高，升温阶段尾气温度也较高，所以采用布袋除尘器时，应选择耐温材料。

为了操作安全，很多情况下都采用串联旋风分离器后接湿式除尘器的方法。为降低风机阻力，提高捕集效率，第一级旋风分离器的进口风速可按14米/秒～16米/秒设计， 第二级进口风速按18米/秒～20米/秒设计。热源可采用可燃气体直燃、烟道气加热的方法。

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